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    閥門怎樣維修?

    發(fā)布時(shí)間:2022-10-10 瀏覽次數(shù):476

    襯氟蝶閥

    閥門的計(jì)劃維修

    閥門是設(shè)備和管道上的附件,其維護(hù)應(yīng)與設(shè)備和管道的維護(hù)相結(jié)合。

    根據(jù)原燃料化工部規(guī)定的煉油廠設(shè)備維修規(guī)定,煉油廠公稱壓力低于PNl6MPa、介質(zhì)溫度低于550℃油品、蒸汽、水及各種氣體的高、中、低壓閥門,其維修內(nèi)容分為小修、中修、大修三類。

    各類維修項(xiàng)目包括:

    小修:清洗油嘴、油杯、更換填料、清洗閥桿及其螺紋、清除閥內(nèi)雜物、擰緊更換螺栓、配備手輪等。

    中修:包括小修工程、解體清洗零件、閥體修補(bǔ)、研磨密封件、矯直閥桿等。

    大修:包括中修工程、更換閥桿、修理支架、更換彈簧和密封件等。

    室內(nèi)修理的閥門一般是中小型修理,但墊片也應(yīng)解體檢查和更換。

    閥門的壓力維護(hù)

    壓力維護(hù)閥是一項(xiàng)復(fù)雜、危險(xiǎn)、技術(shù)性強(qiáng)的工作。除了大膽、謹(jǐn)慎、果斷外,壓力維護(hù)閥還應(yīng)有嚴(yán)格的科學(xué)態(tài)度。特別是從事易爆、劇毒、高溫、高壓、放射性等介質(zhì)堵漏工作,應(yīng)嚴(yán)格按照事先確定的計(jì)劃和相關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行。

    帶壓維修閥門時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng):

    1.維修過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格遵守防火、防毒、防爆等相關(guān)安全操作規(guī)程。

    2.在處理帶壓閥的缺陷之前,應(yīng)提出處理方案,經(jīng)安全技術(shù)人員同意,并得到操作人員的配合。閥門的缺陷只有通過(guò)共同研究,按規(guī)定辦理火票、毒票等手續(xù)才能處理。

    3.處理缺陷的工作應(yīng)由具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的維修人員負(fù)責(zé)?,F(xiàn)場(chǎng)人員不宜過(guò)多,并有1至2名專門監(jiān)護(hù)人。

    4.應(yīng)采取周密的安全措施,以應(yīng)對(duì)較壞情況。維修人員和現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)穿戴防護(hù)工作服、鞋帽、手套和防護(hù)眼鏡,根據(jù)易燃易爆、高溫高壓、有毒、劇毒、強(qiáng)腐蝕等介質(zhì)的防護(hù)措施。有毒劇毒的閥門維修也應(yīng)戴防毒面具。

    5.閥門缺陷處理過(guò)程中應(yīng)設(shè)置安全擋板,并按規(guī)定方案仔細(xì)觀察。

    6.擰緊螺紋前,用煤油清洗和滲透銹螺紋,檢查螺栓螺母是否完整;還應(yīng)添加松銹液或一層石墨粉潤(rùn)滑螺紋。擰緊螺母時(shí),不要用力擰緊,以免螺栓斷裂。

    7.焊接閥門時(shí),應(yīng)遵守焊接操作規(guī)程。應(yīng)防止金屬過(guò)熱和變形,并產(chǎn)生新的裂紋。對(duì)于扭曲部位的新泄漏,不宜再次扭曲,以免擴(kuò)大泄漏缺陷。

    閥門的裝拆

    螺紋連接裝拆

    (1) 螺紋連接的防松方法

    螺母、彈簧墊圈、止動(dòng)墊圈、開口銷等連接件常用于閥門,以防止螺母松動(dòng)。止動(dòng)墊圈卡緊法和帶翅墊圈卡緊法常用于閥桿與關(guān)閉件的連接結(jié)構(gòu),效果較好。

    此外,閥門用于防止松動(dòng)的方法包括騎縫螺釘(騎馬螺釘)固定法和點(diǎn)鉚接法,這兩種方法都用于不經(jīng)常拆卸的場(chǎng)合。點(diǎn)鉚接法是將螺母與螺栓嚙合的螺紋用洋沖點(diǎn)鉚接兩點(diǎn)或兩點(diǎn)以上,使螺紋相互擠壓變形,達(dá)到防止松動(dòng)的目的。如果上述方法難以解決螺母松動(dòng)問(wèn)題,則可采用粘接法。

    (2)識(shí)別左螺紋和右螺紋

    正確識(shí)別螺紋是左還是右,是閥門裝卸較基本的知識(shí)。那怎樣才能弄清螺紋是左旋還是右旋呢?可通過(guò)閥件上的內(nèi)螺紋或外螺紋來(lái)確定。一般來(lái)說(shuō),它們形成正反螺紋結(jié)構(gòu),以防止螺紋松動(dòng)。例如,閥桿和閥桿螺母上的螺紋連接:閥桿螺母上的緊圈為左旋,手輪上的螺紋為右旋,閥桿螺母的梯形螺紋為左旋。另外,螺紋的升角是向左上升的螺紋,稱為左旋;反之亦然。

    (3) 拆卸螺栓的方法

    螺栓的拆卸和組裝方法通常與連接形式、損壞和銹程度有關(guān)。以下重點(diǎn)是雙頭螺栓的拆卸、銹螺栓螺母的拆卸、斷頭螺栓的拆卸方法。

    (4) 擰緊螺栓的順序

    閥門裝配時(shí),螺栓的擰緊程度和順序直接影響其裝配質(zhì)量。擰緊一般螺栓比較容易,連接件不松動(dòng)。但是,如果墊片和填料結(jié)構(gòu)的螺栓擰緊,應(yīng)先有后,對(duì)稱均勻,輪流擰緊。當(dāng)每根螺栓都擰緊得力后,應(yīng)檢查法蘭是否歪斜,測(cè)量法蘭之間的間隙是否一致,以便糾正。然后對(duì)稱輪流擰緊螺栓,擰緊量小,每次約1/4~1/2圈,直至所需預(yù)緊力。特別注意不要擰得太緊,以免壓碎墊片,一般以擰到不漏為準(zhǔn)。最后,檢查法蘭間隙,間隙應(yīng)一致并保持在2mm以上。

    鍵連接的裝配和拆卸方法

    鍵連接的形式包括平鍵、滑鍵(導(dǎo)鍵)、斜鍵(楔鍵)、半圓鍵(月牙鍵)和花鍵,圖為鍵連接的組裝形式。

    (1)平鍵

    平鍵廣泛應(yīng)用于閥門,其截面形狀有正方形和長(zhǎng)方形。裝配平鍵前,應(yīng)清洗鍵槽,修剪鍵的邊緣,修剪鍵的尺寸和精度,銼刀鍵兩端的圓頭。裝配時(shí)鍵的兩側(cè)應(yīng)略有過(guò)盈,鍵的頂面應(yīng)與輪轂有間隙,鍵的底面應(yīng)與軸鍵槽底接觸。裝配可用手錘輕敲或用虎鉗慢慢夾住平鍵,裝入軸的鍵槽。銅片作為裝配時(shí)的墊子,以免損壞軸和鍵。

    拆卸平鍵時(shí),應(yīng)先拆下輪類,可用起子等工具在平鍵兩端撥起,也可用薄銅皮包好平鍵兩側(cè),用鋼絲鉗或虎鉗夾緊拉出。

    (2)滑鍵

    滑動(dòng)鍵實(shí)際上是平鍵的一種特殊形式。它不僅可以驅(qū)動(dòng)輪轂旋轉(zhuǎn),還可以使軸和輪轂相對(duì)移動(dòng)。它用于傳動(dòng)裝置和研磨機(jī)上的離合器機(jī)構(gòu)。滑動(dòng)鍵可以組裝在軸或輪轂上?;瑒?dòng)鍵應(yīng)與其組裝的鍵槽緊密配合,無(wú)松動(dòng),并用埋頭螺釘固定。滑動(dòng)鍵與滑動(dòng)鍵槽兩側(cè)和頂面之間應(yīng)有一定的間隙。

    除埋頭螺釘外,滑鍵的組裝和拆卸方法與平鍵相同。埋頭螺釘應(yīng)緊固,不得松動(dòng),應(yīng)低于滑鍵面。

    ⑶斜鍵

    斜鍵類似于平鍵,但頂面為斜面,斜度為1:100,并有拆卸鍵頭。斜鍵組裝時(shí),應(yīng)清除邊緣,修復(fù)鍵與槽的配合精度;然后將輪轂和軸套對(duì)準(zhǔn)鍵槽,用斜鍵插入槽中,檢查接觸面,接觸面不小于70%,如小于70%,應(yīng)刮去修正。最后,在斜鍵上涂一層白鉛油,將斜鍵放入槽中。斜鍵拆卸工具包括斜鍵拉頭和斜鍵撥頭。

    ⑷半圓鍵

    在直徑較小的軸和錐形軸上使用半圓鍵,可在鍵槽中自動(dòng)調(diào)節(jié)斜度。半圓鍵的組裝和拆卸方法與平鍵相似。

    ⑸花鍵

    花鍵像一對(duì)內(nèi)外嚙合齒輪,加工精度高,傳遞扭矩大,閥門使用較少。

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