當機組正常運行時，冷凝水泵在負壓環(huán)境中運行。如果冷凝水泵需要隔離和維護或清洗入口濾網，一旦冷凝水泵入口門隔離不嚴格或操作順序不當，就會造成機組泄漏的真空風險。因此，冷凝水泵的隔離和恢復應嚴格按照操作順序進行，每一步都應觀察機組運行參數的變化。

2001年7月，一家電廠發(fā)生了一起真空跳機事件，機組因凝泵維維護。

2001年7月4日，一家電廠發(fā)生機組跳閘和一臺給水泵因凝結水泵維修而損壞的事故。當時2號機運行，聯系維修，因為發(fā)現冷凝泵輸出不足，負荷不能帶來。維修人員辦票清理B凝結水泵入口濾網。大約半小時后，維修人員打開B冷凝水泵入口濾網。此時，操作人員發(fā)現機組真空急劇下降，A冷凝泵電流波動劇烈，除氧器水位下降，冷凝器水位上升。操作人員立即啟動備用射泵 維持真空，降低負荷。約2min后真空降至-80.99 kPa，但是低真空保護沒有動作。此時運行人員意識到可能是凝結水泵檢修引起的，立即去緊B凝結水泵入口手動門并終止檢修工作，但效果不明顯，除氧器水位繼續(xù)下降，于是繼續(xù)大幅降負荷。約7min后，A給水泵電流開始波動，A給水泵汽蝕。4 min之后，停止A給水泵，啟動B給水泵，B給水泵仍處于輕微蒸蝕狀態(tài)。此時，操作人員意識到關鍵，立即去關鍵A、B冷凝水泵的空氣門，但為時已晚，冷凝水泵中的空氣暫時無法排出，水無法排出。又約4 min之后凝汽裝滿水，真空由-83.9 kPa降至-77.9 kPa，低真空保護動作。就地檢查，發(fā)現B給水泵的平衡管被打壞，漏水嚴重，于是停B給水泵。

1 事故原因

1.1 維修人員和操作人員忽略了關閉冷凝泵空氣門1和2。維修票簽發(fā)人員未在工作票中填寫此安全措施，操作人員未補充。因此，當維修人員打開B冷凝泵入口濾網時，大氣與冷凝器和A冷凝泵泵體相連，導致真空急劇下降，A冷凝水泵進入空氣時不能出水。這是根本原因。

1.2 低真空保護沒有按規(guī)定行動(真空低至-83 kPa時間保護應動作)，導致事故擴大， 損壞B給水泵。

1.3 操作人員判斷事故不及時，事故處理不果斷，造成B給水泵損壞。經過仔細分析判斷，B給水泵因處理故障而損壞 過長導致除氧器水位下降，導致給水泵蒸汽腐蝕，導致給水泵平衡鼓和襯套咬傷，葉輪和密封環(huán)輕微磨損。

2 防事故措施

2.1 重新確定工作票簽發(fā)人和工作票許可人的資格是由于操作人員不熟悉系統(tǒng)造成的事故。但作為工作票簽發(fā)人和工作票許可人，同時忽視了明顯的安全措施，暴露了工作責任感薄弱的問題。工作票簽發(fā)人收到維護任務后填寫，但填寫安全措施更隨意，考慮不全面；工作票許可人只按照填寫的安全措施完成，但不考慮措施是否全面，過于相信和依賴維護人員。所以，對于工作 一方面，發(fā)票人和工作票許可人要求他們具備較高的業(yè)務技能，對現場系統(tǒng)有較好的了解；另一方面，他們有很強的工作責任感。

2.2 加強技術培訓，提高運營商的專業(yè)水平 在這起事故中，作為一名操作人員，一是不可靠地隔離系統(tǒng)，交付維護；二是缺乏判斷事故的能力，當冷凝水泵電流擺動時，沒有及時準確的判斷。第三，不果斷處理事故。當除氧器水位降至危險水位時，不及時關閉，導致給水泵損壞。這一切都說明運營商業(yè)務水平差。因此，我們應該做好以下兩個方面：一是組織系統(tǒng)圖片背誦考試，加強對現場系統(tǒng)的理解；二是定期進行反事故演習，提高判斷和處理事故的能力。

2.3 加強機組運行中設備維護管理 當機組運行中有設備進行維護時，應向相關領導和專業(yè)技術人員報告維護計劃，并經領導批準。同時，強調設備應可靠退出系統(tǒng)，技術人員應到現場進行確認和指導，然后才能開始維護。顯然，在冷凝泵維護過程中，如果有專業(yè)技術人員進行監(jiān)督和指導，事故是可以避免的。

2.4 加強對保護裝置的檢查，確保其動作的準確性 一方面要在啟動前進行動作試驗，另一方面要加強平時的維護和檢查。

2.5 做好備用機組的可靠性管理，盡量減少機組運行時重要設備的維護 雖然在2號機啟動前提出了冷凝水泵輸出不足的缺陷，但維修人員沒有提前進行維修，導致運行中的維修和事故。

冷凝水泵隔離操作

冷凝水泵閥門隔離嚴密時操作

冷凝泵隔離時，應先關閉出口，再關閉入口門。這是為了防止出口反向止回門不嚴格。如果先關閉入口門，可能會因出口反向止回門不嚴格而導致冷凝泵入口管道破裂。最后，關閉冷凝泵機械密封水門，防止真空脫落。關閉時，應確認冷凝泵入口壓力逐漸變?yōu)槌?，即大氣壓。（詳見操作票?/p>

冷凝水泵閥門不能嚴密隔離時操作

由于冷凝泵的入口是蝶閥，因此很難保證其嚴密性。當冷凝泵入口閥嚴密時，關閉冷凝泵出口電動門、入口電動門、泵體和出口管道后，冷凝泵入口壓力應逐漸變?yōu)槌?。此時不影響冷凝泵的維護。如果冷凝泵入口閥不嚴格，需要采取一些特殊措施，以確保冷凝泵的安全隔離。

以下是清理備用凝泵入口濾網和處理備用凝泵出口法蘭漏水的經驗反饋：

冷凝水泵隔離后，如果冷凝水泵入口仍處于負壓狀態(tài)，稍微打開濾網放出空氣門檢查吸氣情況，則可判斷入口門不嚴格。采取以下措施：

1.在運行凝泵出口放水門處增加一條注水管，連接到需要隔離的泵入口濾網放水門處。(如圖所示)

2.稍微打開泵出口排水門，開始注水維護冷凝泵濾網，同時打開濾網排放空氣，觀察是吸氣還是排氣（水）。如果冷凝泵濾網排出空氣門，則證明該注水管可在維護冷凝泵濾網處形成水封，確保維護時機組不會失去真空。

3.保持冷凝泵出口壓力穩(wěn)定，調整注水量與閥門泄漏的平衡，即保持冷凝泵入口濾網水位，形成水封，密封冷凝泵入口，確保入口蝶閥不吸入空氣。

4.如果注水全開仍不能保持平衡，說明凝泵入口門嚴密性差，故障凝泵無法隔離維護。

機組運行中凝泵的維護可采用上述操作方法完成。

冷凝水泵隔離后恢復

冷凝水泵隔離后的恢復過程也應防止機組真空脫落，空氣門不能通過濾網進行注水操作。應先投入密封水抽真空，然后慢慢打開入口電動門注水。具體操作如下：